高分子量隧道逃生管道具有以下特點：
1、高經磨性 高分子量聚的分子量（300萬-600萬）決定了其摩擦系數小，有很好的經磨性能，使得隧道逃生管道材的經磨性比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。且內壁光滑不會造成二次傷害，不宜結垢，長期放置衛生。
2、較強的抗拉強度和高抗沖擊性 高分子量聚輸送管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時它的抗環境應力開裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。
3、隧道逃生管道具有優良的耐化學性，除強氧化性酸液外，在溫度和濃度范圍內能適應各種腐蝕性介質，物理性能基本沒改變。
4、耐低溫性 耐低溫性能優異，其耐沖擊性在零下269攝氏度時基本不變。
5、阻燃性 隧道逃生管道在制作時添加了阻燃材料，用于防火環境，加入阻燃劑改性，加工工藝制造，克服高分子量聚本身可燃性，具有阻燃性能。
6、消音性  隧道逃生管道抗沖擊能力極強,能很好的避免噪音。
7、衛生、不霉變，衛生符合標準規定的指標,可接觸食品。
8、重量輕、安裝方便 管道單位管長比重僅為鋼管重量的六分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便。
隧道應急逃生管道的優點
1、高分子隧道逃生管道，材料成本低，為工程項目節約采購成本。
2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。
4、韌性高，抗沖擊強度好。
5、設計合理，安裝方便。管道端口配制連接部件，起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。
6、高分子隧道逃生管道內壁光滑，事故發生時，逃生速度快，不易造成二次擦傷。
7、高分子材料高抗滲性、機械性能高等特點。綜合性能良好，從而被應用在諸多的隧道工程當中。

隧道逃生管道對管材的要求
隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的量管道，管節長度根據現場情況來定可選用、6m、12m長度管節，壁厚30mm，管節間可采用直徑大于逃生管道直徑的金屬帶孔抱箍連接或者采用螺栓臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力，對采用的材質管材，確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經試驗室具體試驗后，方可用于隧道中。 施工現場應根據隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節管道外，應同時備足1米、2米、3米短節管道、轉接接頭。  隧道逃生管道經加工使用，結合材質及現場實際情況分別進行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時固定措施，施工時管口可加臨時封蓋，并易于打開和封閉。隧道逃生管道連接
隧道逃生管道在施工過程巾要不斷向前推進。掌子面每推進4-5m距離時．把后面的一節管道拆卸下來．運到前面．進行安裝。高分子隧道逃生管道常用的連接方法有鏈條連接和抱箍連接，這兩種連接強度較高．拆卸與安裝施工簡單．材料相對便宜．適合管道逃生系統。